CE 85KW SS316 Przetrzymywanie strat ciepła

CechySzybkoschnąca, energooszczędna, szybka suszarka próżniowa z mieszadłem

1. Zużycie ciepła przez ostrze jest niskie:

Ze względu na zastosowanie metody ogrzewania pośredniego, nie będzie dużej ilości energii cieplnej zabieranej, poza tym dodatkowo znajduje się izolacja cieplna na zewnątrz korpusu bębna grzewczego, dlatego w przypadku materiałów pastowatych zużywa się tylko 1,2 kg pary wodnej do odparowania 1,0 kg wilgoci w surowcu.

2. Koszt suszarki ostrzowej jest niski:

Dla jednostkowej efektywnej objętości istnieje rozległy obszar konwekcji cieplnej, dzięki czemu skraca się czas przetwarzania, a także ułatwia zmniejszenie rozmiarów sprzętu, w efekcie obszar budowy i przestrzeń są znacznie zmniejszone.

3. Zakres przetwarzanych materiałów jest szeroki:

Może stosować różne nośniki grzewcze, dzięki czemu może przetwarzać nie tylko materiały wrażliwe na ciepło, ale także materiały, które mają być przetwarzane w wysokiej temperaturze. Powszechnie stosowanym nośnikiem ciepła jest: para wodna, olej termiczny, gorąca woda, woda chłodząca itp. Może działać nie tylko w sposób ciągły, ale także przerywany w wielu dziedzinach procesowych.

4. Zanieczyszczenie jest mniejsze:

Jest znacznie mniej materiału pyłowego przenoszonego lub emitowanego do środowiska. Jest również znacznie mniej rozpuszczalnika materiału, który jest odparowywany, co jest łatwe do przetworzenia. W przypadku warunków przetwarzania, takich jak obecność zanieczyszczonego materiału lub obecność rozpuszczalnika do odzyskania, można zastosować mechanizm obiegu zamkniętego.

5. Koszt eksploatacji jest niski:

Dzięki zastosowaniu mechanizmu mieszania o niskiej prędkości i rozsądnej konstrukcji oraz mniejszemu dopuszczalnemu zużyciu, koszt konserwacji jest również bardzo niski.

6. Stabilna praca:

Ze względu na specjalną funkcję mieszania kompresyjno-ekspansyjnego ostrza w kształcie V, możliwe jest pełne zetknięcie się granulek materiału z powierzchniami przenoszącymi ciepło, dzięki czemu w obrębie stref osiowych temperatura materiału, wilgotność i gradient mieszania są bardzo małe, co może zagwarantować stabilność procesu.