Ta przesyłka obejmuje kompletny zestaw zbiornika mieszającego i silosu produktowego, które są kluczowymi jednostkami pomocniczymi wspierającymi linię produkcyjną nawozów o kontrolowanym uwalnianiu. Zbiornik mieszający służy jako stacja przygotowawcza dla cieczy powlekającej, podczas gdy silos produktowy jest używany do tymczasowego przechowywania, buforowania i podawania gotowych granulatu nawozów powlekanych. W połączeniu z systemem powlekarki fluidalnej tworzą stabilny moduł przygotowania materiału i przechowywania produktu gotowego, zapewniając ciągłe i uporządkowane działanie całej instalacji CRF. Oba urządzenia są zaprojektowane zgodnie z warunkami pracy w przemyśle chemicznym rolniczym, charakteryzując się dobrą odpornością na korozję, niezawodną wytrzymałością konstrukcyjną oraz wygodną obsługą i konserwacją.
Zbiornik mieszający przyjmuje pionową konstrukcję cylindryczną. Wszystkie części zwilżane mające kontakt z roztworem powlekającym są wykonane ze stali nierdzewnej 316L, a zewnętrzna obudowa i nogi podporowe są ze stali nierdzewnej 304. Jest wyposażony w niskobrotowy zespół mieszający, który może równomiernie mieszać polimerowe materiały powlekające, dodatki i rozpuszczalnik bez lokalnego osadzania się lub aglomeracji. Prędkość mieszania można regulować, aby dostosować się do różnej lepkości formuł powlekających. Opcjonalna konstrukcja z płaszczem jest dostępna do ogrzewania lub zachowania ciepła, aby utrzymać ciecz powlekającą w stabilnej temperaturze i zachować dobrą wydajność atomizacji podczas późniejszego natryskiwania. Na korpusie zbiornika znajdują się szyby wziernikowe, wskaźnik poziomu cieczy, króciec podawania, króciec spustowy, króciec przelewowy i króciec czyszczący. Wszystkie wewnętrzne spoiny są precyzyjnie polerowane, aby zmniejszyć martwe kąty i ułatwić czyszczenie CIP. Uszczelnienia wału mieszającego wykorzystują odporne na zużycie i chemikalia uszczelnienie sznurowe lub mechaniczne, aby zapobiec wyciekom cieczy.
Silos produktowy jest przeznaczony do masowego przechowywania gotowych granulek nawozowych. Główny korpus silosu wykonany jest ze stali nierdzewnej 304, z stożkowym lejem u dołu, co zapewnia płynne wyładowywanie materiału i zapobiega zbijaniu się i tworzeniu łuków w granulacie. Opcjonalnie można zamontować urządzenie wibracyjne, które w razie potrzeby wspomaga przepływ materiału. Górna część silosu jest wyposażona w oddychający filtr przeciwpyłowy, który zapobiega ulatnianiu się pyłu podczas podawania materiału, jednocześnie równoważąc ciśnienie powietrza wewnątrz i na zewnątrz. Otwór rewizyjny jest przeznaczony do regularnych kontroli wewnętrznych i czyszczenia. Nogi podporowe są wzmocnione, aby wytrzymać pełne obciążenie przechowywanych materiałów. Zawór spustowy na dole kontroluje wydajność gotowych materiałów, które mogą być podłączone do urządzeń pakujących lub systemu transportowego. Powierzchnia silosu jest poddana obróbce polerowania, jest gładka i niełatwo przywiera do granulek nawozowych.
Przed pakowaniem i wysyłką przeprowadzono ścisłą inspekcję fabryczną i testy funkcjonalne. Sprawdzono wymiary zbiornika i korpusu silosu, aby potwierdzić zgodność z wymaganiami rysunków. Mechanizm mieszający działał w sposób ciągły przez okres próbny, aby zweryfikować stabilne obroty, brak nienormalnych hałasów i brak kołysania wału. Przeprowadzono test szczelności powietrznej i test szczelności wodnej zbiornika mieszającego, aby sprawdzić wydajność uszczelnienia wszystkich króćców i uszczelnień wału. Sprawdzono konstrukcję nośną silosu produktowego, aby potwierdzić bezpieczeństwo konstrukcyjne pod pełnym obciążeniem materiałem. Skalibrowano wszystkie instrumenty, w tym czujniki poziomu cieczy i manometry. Wszystkie zawory i ruchome części były wielokrotnie obsługiwane, aby zagwarantować elastyczne otwieranie i zamykanie. Zapisy z testów i certyfikaty materiałowe zostały posortowane w pakiecie dokumentów dostawy.
Dla ochrony opakowania, powierzchnie ze stali nierdzewnej są pokryte folią ochronną zapobiegającą zarysowaniom. Kołnierze, króćce gwintowane i powierzchnie uszczelniające są zabezpieczone plastikowymi nakładkami, aby uniknąć uszkodzeń od uderzeń i przedostawania się ciał obcych. Silnik mieszadła, przekładnia, czujniki i precyzyjne zawory są indywidualnie owinięte folią bąbelkową amortyzującą wstrząsy i zapakowane w oddzielne drewniane skrzynie. Wszystkie luźne akcesoria, uszczelki, śruby, złączki rurowe i narzędzia specjalne są umieszczone w oznakowanych skrzyniach z częściami zamiennymi. Duże sekcje zbiornika i silosu są mocowane na wzmocnionych, wolnych od fumigacji drewnianych podstawach eksportowych, wypełnionych pianką i folią stretch do mocowania. Standardowe oznaczenia wysyłkowe, w tym oznaczenia kierunku góra, ochrony przed wilgocią, kruchości i środka ciężkości, są wyraźnie wydrukowane na opakowaniu zewnętrznym.
Dokumenty wysyłkowe obejmują fakturę handlową, listę pakunkową, certyfikat materiałowy stali nierdzewnej, raport z inspekcji fabrycznej, instrukcję obsługi i konserwacji, rysunki montażowe i schematy połączeń. Wszystkie dokumenty są przygotowane zgodnie z wymogami międzynarodowego odprawy celnej, pomagając kupującemu płynnie dokonać zgłoszenia importowego i inspekcji w miejscu docelowym. Podczas ładowania kontenera ciężkie komponenty są umieszczane na dole i równomiernie rozłożone. Ładunek jest mocowany za pomocą pasów mocujących i drewnianych wzmocnień, aby zapobiec przesuwaniu się, kolizjom i deformacjom podczas transportu morskiego. Operacje podnoszenia muszą być wykonywane zgodnie z zaznaczonymi punktami podnoszenia, aby uniknąć deformacji konstrukcji.
Po przybyciu kupujący może przeprowadzić inspekcję rozpakowania i sprawdzić zgodność z listą pakunkową. Nasz zespół techniczny może zapewnić zdalne wskazówki dotyczące montażu na miejscu, mocowania fundamentów, połączeń rurowych i okablowania elektrycznego. Wyjaśnimy punkty instalacji, takie jak regulacja poziomu zbiornika mieszającego, kontrola uszczelnienia wału mieszającego, regulacja zapobiegania zbijaniu się w silosie i połączenie z urządzeniami poprzedzającymi i następującymi. Szkolenie obejmuje codzienną obsługę, regularne czyszczenie, wymianę uszczelnień, smarowanie przekładni i obsługę typowych usterek.
Okres gwarancji na główne konstrukcje jest zgodny z uzgodnionymi warunkami. Zużywające się materiały eksploatacyjne, takie jak uszczelnienia wału, elementy filtrujące i uszczelki, nie są objęte gwarancją. Szkody spowodowane niewłaściwym podnoszeniem, błędną instalacją, korozją spowodowaną niezgodnymi mediami i uderzeniami spowodowanymi przez człowieka są wyłączone. Zapewniamy długoterminowe wsparcie techniczne i usługi dostawy części zamiennych.
Ta przesyłka zbiornika mieszającego i silosu produktowego uzupełnia system powlekania fluidalnego. Po prawidłowej instalacji i uruchomieniu umożliwi stabilne dozowanie cieczy powlekającej i buforowe przechowywanie gotowego nawozu, wspierając ciągłe i stabilne działanie całej instalacji CRF i pomagając klientowi w efektywnej produkcji nawozów o kontrolowanym uwalnianiu.
Changzhou Welldone Machinery Technology Co., Ltd
Strona internetowa: www.vacuumdryingmachine.com
Adres: Zhenglu Industrial Park, Tianning District, Changzhou, Jiangsu, Chiny
Telefon komórkowy / Whatsapp / Wechat: +86 15895071546
QQ: 619857675
Skype: superwangrun
E-mail: barney@welldone-technology.com
Kanał Youtube 1#: https://www.youtube.com/channel/UC45STmuwXao8kVYB4DraPgw
Kanał Youtube 2#: https://www.youtube.com/channel/UCdvL8ES0THgzbIXwfnxfRYg
Osoba kontaktowa: Mr. Barney Wang
Tel: +86 15895071546